Kerámia fűtőelem
A 2006-ban alapított Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd. gyárépülete 10,000 négyzetméter. Lishui városában, Zhejiang tartományban található, a gyönyörű "A hosszú élet szülővárosában Kínában". A gyár a Shuige Industrial Zone-ban, Lishui Cityben található, amely a nemzeti gazdaságfejlesztési övezet. A cég a szorgalom és az innováció szellemét örökli, a kiváló minőségű konyhai berendezések és kiegészítő termékek gyártására összpontosítva, 102 alkalmazottal. "ALONE", "ALONE" márkájú sugárzó fűtőelem, elektromos kerámia főzőlap, forgókapcsoló, sebességváltó, energiaszabályozó, nyomógomb, rejtett gomb, termosztát, tűtartó, Főleg elektromos kerámia tűzhelyek, elektromos sütők gyártására specializálódott , elektromos tűzhelyek, grilltűzhelyek, páraelszívók, serpenyők, integrált tűzhelyek, elektromos gőzölők, mosogatógépek, háztartási és kereskedelmi indukciós tűzhelyek, fűtőtestek, elektromos vízmelegítők, elektromos fűtőtestek, légsütők és egyéb konyhai készülékek és háztartási gépek.
Miért válasszon minket
01
A mi gyárunk
A 2006-ban alapított Zhejiang Alone Electrical Co., Ltd. gyárépülete 10,000 négyzetméter. Lishui városában, Zhejiang tartományban található, a gyönyörű "A hosszú élet szülővárosában Kínában". A gyár a Shuige ipari övezetben található, Lishui város nemzeti gazdasági fejlesztési övezetében.
02
Műszaki K+F csapat
A vállalat számos vezető műszaki mérnökből álló műszaki kutatás-fejlesztési csapattal rendelkezik, független K+F-képességekkel, tudományos irányítással, erős műszaki erővel, fejlett gyártóberendezésekkel és komplett számítógépes tesztelési módszerekkel.
03
Tanúsítványaink
A cég tulajdonában lévő termékek a nemzetközi szabványoknak és a nemzeti ipari szabványoknak megfelelően készülnek, és egyes termékek CQC, CE és TUV tanúsítvánnyal rendelkeznek.
04
24 órás online szolgáltatás
Gyorsan válaszoljon, hogy időben segítséget és támogatást kapjon a lehető legnagyobb mértékben.
A kerámia infravörös fűtőelemek ellenállásos hővezetőkből állnak, amelyek teljesen be vannak ágyazva egy megfelelő kerámia anyagba. A hővezető által termelt energia átadható a környező anyagoknak, ami nem csak a hővezető túlmelegedését akadályozza meg, hanem meghosszabbítja az élettartamát is.
A fűtőelemek kerámiája főként mechanikus és elektronikus típusra oszlik. Mindkét típusnak megvannak a saját preferenciái. A fő paraméterek közé tartozik a külső átmérő, a fűtött átmérő, a feszültség, a teljesítmény stb.
Aljzat anyaga: A kerámia főzőlap alkatrészek hordozója általában magas hőmérsékletű és korrózióálló kerámia anyagokból, például üvegkerámia lemezekből készül.
A kerámia tekercsfűtőelemet számos területen széles körben használják kiváló tulajdonságainak köszönhetően, mint például a magas hőmérséklet-állóság, a nagy szilárdság és a magas hővezető képesség. A tervezési és gyártási folyamat optimalizálásával teljesítménye és élettartama tovább javítható, hogy szélesebb körű igényeket tudjon kielégíteni.
A fűtőelemek kerámiája mechanikus fűtőelemet és elektromos fűtőelemet tartalmaz. A mechanikus fűtőelem az elektromos kerámia kályha központi eleme, kialakítása és teljesítménye közvetlenül befolyásolja az elektromos kerámia kályha használatát.
Anyag: A kerámia lapos fűtőelemek főként magas hőmérsékletnek ellenálló és nagy szilárdságú kerámia anyagokból készülnek, mint például alumínium-oxid, szilícium-nitrid stb. Ezek az anyagok jó magas hőmérséklet-állósággal rendelkeznek, és hosszú ideig stabilan működnek magas hőmérsékletű környezetben.
Anyag: Kerek kerámia fűtőelem főként magas hőmérsékletnek ellenálló, nagy szilárdságú kerámia anyagokból, például alumínium-oxidból vagy szilícium-nitridből készül. Ezek az anyagok biztosítják a fűtőelemek stabil teljesítményét és hosszú élettartamát magas hőmérsékletű környezetben.
Magas hőmérsékletű kerámia fűtőelem
A kerámia elektronikus főzőlap az elektromos kerámia tűzhely központi eleme, amely elektronikus technológiát használ a pontos hőmérsékletszabályozás és a hatékony fűtési teljesítmény elérése érdekében.
A nagy hővezető képességű alumínium-oxid porcelán mátrixként és hőálló tűzálló fém belső elektródaként egy fűtőkör jön létre. Magas, 1600 fokos hőmérsékleten, speciális eljárással együtt égetik, hogy biztosítsák a készülék stabilitását és tartósságát. termék.
Mi az a kerámialapos fűtőelem
A párologtató kerámialemezes fűtőeleme általában egy hőt termelő áramforráshoz csatlakoztatott anyagokból álló tekercs. Ezután a fűtőelemek továbbítják ezt a hőt, és szétoszlatják a kannabisztermékben. Hőre van szükség a kannabiszbimbók vagy -koncentrátumok aktiválásához. A rügyekben vagy koncentrátumokban található kannabiszvegyületek közé tartoznak a kannabinoidok (ez a jó cucc, mint a THC, a CBD és még sok más) és a terpének (a terpének természetes növényi olajok, amelyek ízt, illatot és fokozott hatást adnak a kannabisztörzseknek. További információ a terpénekről, ha elolvassa az A Crash Course című részt Terpének) Ezeknek a vegyületeknek a hevítése hatására szétválnak, és gőzt képeznek, amelyet aztán belélegezhetnek. Testünk a kannabinoidokat és a terpéneket a tüdőnkben lévő gőzön keresztül szívja fel.
A kerámialapos fűtőelem előnyei
Válasszon kiváló minőségű alapanyagból készült varrat nélküli hidegen húzott hőálló acélcsöveket (maximális hőmérséklet 1200 fok).
A belső mag az ellenálláshuzal u-alakú axiális elrendezésének végének hegesztési módját alkalmazza.
Ellenállás huzal és kerámia keret alapvetően árnyékolás nélkül, ellenállás huzal és kemence hőmérséklet különbség kicsi.
A legmagasabb üzemi hőmérséklet 1000 fok vagy 1200 fok.
A cégünk által gyártott elektrotermikus sugárzócsövek legnagyobb előnye, hogy a varrat nélküli hidegen húzott, vékonyfalú hőálló acélcsöveket (1 kr 25 ni 20 si 2 vagy 0 kr 25 ni 20 si 2 ) választják ki. , és a termékek hősugárzása 10 %-kal magasabb, mint a hasonló termékeké. Használjon több mint 8000 órát.
A fejlett tervezés és az ésszerű felépítés miatt az elem magas hőhatékonysággal, hosszú élettartammal, biztonsággal és megbízhatósággal rendelkezik.
Speciális fűtési mód, anódvédő berendezéssel, nagymértékben csökkentheti a vízkőképződést.
Egyedülálló telepítési mód, megkönnyítheti a karbantartást, a cserét.
Biztonság:A folyadék és az elektromosság valódi szétválasztása.
Kényelem:A fűtőberendezés javítása vagy cseréjekor nem szükséges leállítani a kemencét a termelés leállításához, és a tartályban lévő folyadékot nem kell kiüríteni, hogy a fűtőtestet ki lehessen húzni javítás vagy csere céljából.
A kerámialapos fűtőelemek típusai
Kerámia szalagos melegítők
A kerámia szalagfűtők kerámiaszálas szigetelésbe ágyazott tekercselt ellenálláshuzalokból állnak, amelyeket kerámia téglák tartalmaznak. A kerámia téglák és a bennük lévő alkatrészek a kör alakú fémhüvely belső kerületében helyezkednek el. A fémburkolat jellemzően rozsdamentes acélból és alumíniumból készül; megfelelő befejező anyaggal bevonható a jobb korrózióállóság és tartósság érdekében. A fém burkolat mechanikai stabilitást, szilárdságot és rugalmasságot biztosít a kompozit fűtőelemnek. A szigetelő takaró 25-30%-kal megakadályozza az ellenálláshuzal hőveszteségét. Az ellenálláshuzal által termelt hőt vezetés vagy sugárzás adja át.
Kerámia fűtőtestek
A helyiségfűtők kis és közepes méretű zárt területek felmelegítésére tervezett berendezések. Kiegészíthetik a központi fűtési rendszereket, vagy nagy terekben vagy létesítményekben biztosítanak hőt. A helyiségfűtők különféle típusokban kaphatók, különböző technológiákat és energiaforrásokat használnak, beleértve az üzemanyagot és az elektromosságot is.
Kerámia szalagos melegítők
A kerámiaszalagos melegítők kerámia magba zárt ellenálláshuzaltekercset tartalmaznak, amely magnézium-oxiddal van feltöltve a hőátadás maximalizálása érdekében. Ezeket az alkatrészeket fém burkolatba zárják. A kerámia szalagfűtők vékony, könnyű kialakításukról ismertek, és különféle formában és szélességben kaphatók. Ezek a fűtőtestek ideálisak sík és enyhén ívelt felületek fűtésére. A gyakori alkalmazások közé tartoznak többek között a főzőlapok, forró bélyegzők, melegen lezáró berendezések, vízforralók, sütők, ételmelegítők és inkubátorok.
Konvektív kerámia fűtőtestek
A konvektív kerámia fűtőtestek kerámia fűtőelemmel vannak felszerelve alumínium bordákra és terelőlapokra. Úgy működnek, hogy a hőt konvekción keresztül adják át, ahol hideg levegőt szívnak be, amelyet a kerámia elem felmelegít, majd a meleg levegő felemelkedésével keringetik. A beépített ventilátor segíti a felmelegített levegő gyorsabb elosztását a helyiségben, kellemes meleget teremtve a közelben tartózkodók számára.
Melyek a kerámialapos fűtőelem főbb tulajdonságai?
Elektromos tulajdonságok Szigetelési ellenállás:R p 5 x 108 Ω [500 VDC]Névleges alkalmazott feszültség: 220VAC/110VACRellenállás: R + 10% (23 + 1 fok) vagy az ügyfél szerződése szerint.
Öregedési teszt:Alkalmazzon 110%-os névleges feszültséget, csatlakoztasson sorba egy diódát, és kapcsolja be és ki 3 percig egy cikluson keresztül. 2 ciklus van rendellenesség nélkül.
Feszültségemelési teszt:Hozzáadtuk a 130VAC és 250VAC feszültséget, és sorba kapcsoltunk egy diódát. A fűtőelem feszültség alatt volt 10 másodpercig minden feszültségnél [230VAC-hoz].
Termikus teszt:Normál feszültség mellett az elektromosan fűtött alaplap fűtése egyenletes, minden rendellenesség nélkül.
Fizikai tulajdonságok Élesség 3,6 g/cm3 sűrűség Hajlítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 260 MPa.
Ólomfeszültség:A tengely iránya nem kevesebb, mint 5Kgf, és a 45-ös szög iránya nem kevesebb, mint 3Kgf.
Hőmérséklet teljesítmény:Üzemi hőmérséklet 100 ~ 230 fok , a legmagasabb hőmérséklet elérheti az 500 ~ 700 fokot .
Fűtési hatékonyság:Az üzemi hőmérséklet 30 másodpercen belül elérhető.
Megbízhatóság:Nyissa ki 30 percig a telepítés után, zárja be a 30-perces táblázatot egy ciklushoz, és 1000-szeres ciklus után tesztelje a kivételeket.
Kerámialapos fűtőelem alkalmazása
Ipari gyártás
A kerámialemezes fűtőelem a modern ipari gyártási folyamat szerves része. Széles körben használják élelmiszer-feldolgozó gépek, csomagoló berendezések, vegyipar és elektronikai gyártás gyártásában. Az ipari gyártásban a kerámia fűtőlemezek leggyakoribb alkalmazása a fűtő- és szárítóberendezésekben. Az egyik leggyakoribb probléma, amely a kerámia fűtőlemezek ipari gyártásban történő használatánál jelentkezik, a túlmelegedés. A túlmelegedés hatására a fűtőelem sokkal gyorsabban elhasználódhat, ami csökkenti a hasznos élettartamát. A probléma megoldása érdekében a cégek professzionális kerámia fűtőlemezgyártókhoz fordulhatnak, akik fűtési megoldásokat tervezhetnek, és személyre szabott fűtőelemeket kínálnak, amelyek megfelelnek az Ön gyártási folyamatának speciális igényeinek.
Orvosi eszközök
A kerámialemezes fűtőelemek az orvosi berendezések, például a sterilizátorok, inkubátorok és laboratóriumi berendezések alapvető alkotóelemei. Értékes, mert rendkívül hatékony, tartós és könnyen tisztítható. Az orvosi iparban azonban a fűtőelemnek megbízhatónak és konzisztensnek kell lennie a hőmérséklet szabályozásában, hogy elkerülje az érzékeny orvosi eszközök károsodását. A legmagasabb szintű konzisztencia érdekében az orvosi gyártók dönthetnek úgy, hogy együttműködnek kerámia fűtőlap beszállítókkal, akik az ipari minőségű minőségi szabványoknak megfelelő fűtőlemezeket gyártanak, biztosítva, hogy a fűtőlapok megfeleljenek az igényes orvosi alkalmazások feladatának.
Háztartási gépek
A kerámialapos fűtőelem gyakran megtalálható háztartási készülékekben, például elektromos tűzhelyekben, sütőkben és fűtőpanelekben. Ezek az eszközök az energiatakarékosság és a környezetvédelem jelentős előnyei miatt egyre népszerűbbek.
Vegye figyelembe az anyagot
A kerámialemezes fűtőelemek különféle anyagokból állnak rendelkezésre, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és korlátai. A merülő fűtőelemekhez leggyakrabban használt anyagok a rozsdamentes acél, a réz, a titán és az Incoloy. A rozsdamentes acél népszerű választás korrózióállósága és tartóssága miatt. A réz kiváló hővezető, és gyakran használják gyors melegítést igénylő alkalmazásokban. A titán a korrózióval és a kémiai reakciókkal szembeni kivételes ellenálló képessége miatt előnyös. Az Incoloy kiváló magas hőmérsékleti szilárdságáról és oxidációval szembeni ellenállásáról ismert, ami egyébként túlzott kopáshoz vezet.
Értékelje a Watt-sűrűséget
A wattsűrűség a fűtőelem felületének négyzethüvelykére jutó watt mennyiségére vonatkozik. A wattsűrűség közvetlenül befolyásolja az elem élettartamát és teljesítményét. A nagyobb wattsűrűség nagyobb hőteljesítményt jelent, de idő előtti kiégéshez is vezethet (a felhasznált anyagtól függően). Másrészt az alacsonyabb wattsűrűség lassabb fűtést és csökkentett hatékonyságot eredményezhet. Fontolja meg fűtési igényeit, és válasszon olyan wattsűrűséget, amely megfelelő egyensúlyt teremt a teljesítmény és a hosszú élettartam között.
Ellenőrizze a biztonsági funkciókat
A kerámialapos fűtőelem kiválasztásakor mindig a biztonságot kell elsődleges szempontnak tekinteni. Keressen olyan elemeket, amelyek beépített biztonsági funkciókkal rendelkeznek, mint például a túlmelegedés elleni védelem, az alacsony vízlezárás és a földzárlat elleni védelem. Ezek a tulajdonságok segíthetnek megelőzni a baleseteket és biztosítják a fűtőelem hosszú élettartamát.
Fontolja meg a testreszabási lehetőségeket
Egyes esetekben előfordulhat, hogy a polcról kapható kerámialapos fűtőelem nem felel meg teljesen az Ön egyedi igényeinek. Ha ez a helyzet, fontolja meg egy olyan gyártóval való együttműködést, aki testreszabási lehetőségeket tud biztosítani. A testreszabás lehetővé teszi, hogy a fűtőelemet pontosan az Ön igényeihez igazítsa, így biztosítva az optimális teljesítményt és hatékonyságot.
Értékelje a gyártót
Végül a kerámialapos fűtőelem kiválasztásakor döntő fontosságú a gyártó hírnevének és megbízhatóságának értékelése. Keressen olyan gyártókat, akik tapasztalattal rendelkeznek a kiváló minőségű, tartós és hatékony fűtőelemek gyártásában, mint mi a Carlton technológiáknál. Olvassa el a vásárlói véleményeket, és kérjen ajánlásokat az iparági szakértőktől, hogy biztosan megbízható terméket válasszon egy jó hírű gyártótól.
A kerámialemezes fűtőelem folyamata
Nyersanyag kiválasztása
A folyamat a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával kezdődik. A kerámia infravörös fűtőberendezésekben általánosan használt anyagok közé tartoznak a különböző típusú kerámiák, mint például az alumínium-oxid (alumínium-oxid) vagy a szilícium-karbid. Ezeket az anyagokat a magas hőmérsékletnek ellenálló képességük és infravörös sugárzási tulajdonságaik alapján választják ki.
Kerámia keverékek készítése
A kiválasztott alapanyagokat pontos arányban összekeverve homogén keveréket alkotnak. Ez a keverék adalékokat vagy kötőanyagokat is tartalmazhat a kerámia bizonyos tulajdonságainak, például szilárdság vagy hővezető képesség javítására.
Alakítás
A kerámia keveréket ezután a fűtőelem kívánt formájává alakítják. Ez különféle módszerekkel érhető el, például extrudálással, préseléssel vagy öntéssel. A kialakított kerámiaelemek az alkalmazási követelményektől függően lehetnek csövek, lemezek vagy más konfigurációk.
Szárítás
Az alakítás után a kerámia elemek szárítási folyamaton mennek keresztül, hogy eltávolítsák az anyagból a felesleges nedvességet. Ezt általában ellenőrzött környezetben végzik, hogy megakadályozzák a kerámiák megrepedését vagy vetemedését a szárítás során.
Égetés
A megszáradt kerámiaelemeket ezután kemencékben, magas hőmérsékleten égetik ki. Ez az égetési folyamat elengedhetetlen a kerámiaszemcsék szinterezéséhez, sűrű és szilárd szerkezet kialakításához. Az égetési hőmérsékletet és időtartamot gondosan szabályozzák, hogy elérjék a kerámia anyag kívánt tulajdonságait.
Felületkezelés
Egyes esetekben a kerámia fűtőelemek felületét további kezelések vagy bevonatok vethetik alá teljesítményük vagy tartósságuk növelése érdekében. Például a felület üvegezhető a korrózióállóság javítása érdekében, vagy bevonható fényvisszaverő anyaggal az infravörös sugárzás kibocsátásának optimalizálása érdekében.
Tesztelés és minőségellenőrzés
A gyártási folyamat során szigorú tesztelési és minőség-ellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a kerámia infravörös fűtőtestek megfeleljenek a meghatározott teljesítménykritériumoknak és biztonsági szabványoknak. Ez magában foglalhatja az elektromos tesztelést, a hővizsgálatot és a késztermékek szemrevételezését.
Csomagolás és Szállítás
Miután a kerámia infravörös fűtőtestek átmentek a minőség-ellenőrzésen, becsomagolják és előkészítik az ügyfelekhez vagy az elosztóközpontokhoz történő szállításra.
A kerámialapos fűtőelem karbantartása
Időben nedvesítse meg a szelepet, a csavart és más pozíciókat, hogy fenntartsa a szelep, a csavar és más alkatrészek rugalmas és erőteljes funkcióit, valamint a kényelmes szét- és összeszerelést.
A szabványos alkatrészek, például a csavarok esetében ellenőrizze, hogy nincs-e laza.
Ha a szelep gőzszivárgást és egyéb állapotokat észlel, azonnal ki kell cserélni, és nem szabad gondatlannak lennie; A barométert és a többi műszerfalat időben kalibrálni és ellenőrizni kell.
Ha a gőzfűtő szigetelőrétege megsérül, azonnal ki kell cserélni.
A gőzfűtő felületi rétegét háromévente korróziógátló oldatokkal kell ellátni, a szigetelőréteget el kell távolítani és ki kell cserélni. Ha a korróziógátló réteg megsérül, azt meg kell javítani.
Ha a gőzfűtőt hosszabb időre le kell állítani, a benne lévő gőzt maradék nélkül kell leereszteni.
Gyári képek
Bizonyítvány
GYIK
Népszerű tags: Kerámia fűtőelem, Kína Kerámia fűtőelem gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Kerámia vízmelegítő elemKövetkező
Elektronikus fűtőelemAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése